1、安裝地點：對輥擠壓造粒機需要安裝在平整、堅固、無震動的地面上，以確保機器的穩(wěn)定性和正常運轉(zhuǎn)。

　　2、安裝環(huán)境：對輥擠壓造粒機需要安裝在通風(fēng)、干燥、無塵、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，以保證機器的正常使用壽命。

　　3、安裝電源：對輥擠壓造粒機需要接入穩(wěn)定的電源，電源的電壓和頻率需要符合機器的要求。

　　4、安裝配件：對輥擠壓造粒機需要安裝配套的進料、出料、冷卻、潤滑等配件，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

　　5、安裝調(diào)試：對輥擠壓造粒機需要在安裝完成后進行調(diào)試，包括機器的電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

　　6、安全防護：對輥擠壓造粒機需要安裝相應(yīng)的安全防護裝置，如安全門、急停按鈕等，以確保操作人員的安全。

　　對輥擠壓造粒機的調(diào)試需要根據(jù)具體情況進行，以下是一些常見的調(diào)試方法：

　　1、檢查設(shè)備是否安裝正確：檢查對輥擠壓造粒機的各個部件是否安裝正確，如傳動系統(tǒng)、電機、減速器等。

　　2、調(diào)整輥距：輥距是對輥擠壓造粒機的重要參數(shù)之一，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和加工要求進行調(diào)整。一般來說，輥距越小，造粒效果越好，但也會增加設(shè)備的能耗和磨損。

　　3、調(diào)整輥壓力：輥壓力是對輥擠壓造粒機的另一個重要參數(shù)，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和加工要求進行調(diào)整。一般來說，輥壓力越大，造粒效果越好，但也會增加設(shè)備的能耗和磨損。

　　4、調(diào)整進料速度：進料速度是影響對輥擠壓造粒機造粒效果的重要因素之一，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和加工要求進行調(diào)整。一般來說，進料速度越慢，造粒效果越好，但也會影響設(shè)備的產(chǎn)能。

　　5、檢查設(shè)備的潤滑情況：對輥擠壓造粒機的各個部件需要保持良好的潤滑狀態(tài)，以減少磨損和故障的發(fā)生。

　　6、檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)：對輥擠壓造粒機的電氣系統(tǒng)需要保持良好的狀態(tài)，以確保設(shè)備的正常運行。